レーザー 標識 プラスチック: 知ら なけれ ば なら ない すべて

プラスチックは,自動車や医療機器から消費電子機器や包装まで,数え切れないほどの産業において不可欠な材料です.継続的に適用するプラスチック部品に高品質のマークをつけることが重要です.インク印刷や機械彫刻のような伝統的な方法は,耐久性や精度,または材料の変形に苦労します.

レーザーマーキング機械は この状況において 最先端で高効率のソリューションとして登場します材料の整合性を損なうことなく 消し去れない痕跡を 作り出す接触のないプロセスを 提供しています現代の製造の好ましい選択となっています

この記事では,プラスチックにレーザーマーキングがどのように機能し,その主な利点,一般的な用途,そしてこの汎用的な材料に使用されるレーザーマーキングマシンの主要な種類を強調します.

プラスチック に レーザー 標識 を 貼る 方法

プラスチックにレーザーマーキングは 集中レーザービームを使って 材料の表面を永久に変化させる 精密なプロセスですレーザーのエネルギーを吸収し,可視な高コントラストマーク

使用する方法は,プラスチック成分とレーザーの波長に大きく依存しますが,一般的に以下の非接触プロセスの一つを含みます.

• 変色/変色:レーザーのエネルギーは プラスチック内の色素や添加物の化学構造を 破壊したり 変化させたりします浅い素材に暗黒な痕跡や暗黒な素材に光/泡の痕跡がしばしば生じる高いコントラストを保証します

• 発泡:レーザーはプラスチックを溶かして 急速な冷却中に 閉じ込められるガスの泡を作り出す この過程で わずかに高くなって 粗い色で 明るい色の痕跡が生じます特に深色のプラスチックをマークするのに有効です.

• アブラション/層除去:多層プラスチック (自動車の"昼/夜"ボタンのように) では,レーザーが細い上層を正確に除去し,下層の対照的な色を露出します.

• 炭化:主に明るい色または有機プラスチックに使用されるレーザー熱は,炭素濃度が高いため表面に黒くなり,黒い斑点を生成します.

標識はプラスチックの中や表面の分子や構造の変化によって作られるので 製品の不可欠な部分になります

プラスチック に 対する レーザー 標識 の 利点

永続 的 な 印

レーザーマークは 摩擦や溶媒 化学物質 高温や消色に耐える レーザーマークは 磨き去れるインクとは異なり 材料そのものの一部です追跡や偽造防止の用途に最適化.

高 精度 と 細部

微小な文字や複雑なロゴや 高密度の2Dコード (QRコードやデータマトリックスコードなど) など印刷 に より 優れた 解像度 を 提供 する.

接触 を 避け,物質 的 に 優しく

このプロセスは物理的な接触を避け,材料のストレス,変形,または繊細な部品の損傷のリスクを排除します.適切なレーザー (UVレーザーなど) を使用すると,このプロセスは"冷たい"熱感のあるプラスチックに歪みを防ぐため,熱影響区域 (HAZ) を最小限に抑える.

費用 効率 と 環境 に 優しい

レーザーマーキングにはインク,溶媒,ラベル,化学薬品などの消耗品が使用されず,運用コストと保守コストが大幅に削減されています.環境に優しい処理で 廃棄物も廃棄されません.

プラスチックのレーザー マーク の 応用

レーザーマーキングの汎用性により,多くの分野で重要なプロセスとなっています.

• 自動車:ダッシュボード,コネクタ,ヘッドライトの部品,および"日/夜"機能ボタンなどのプラスチック部品をマークします.

• 電子機器:配列化,バッチコード,ロゴの付いたコーディングホイジングユニット,PCBコンポーネント,コネクタ,ケーブル絶縁

• 医療機器:手術用道具,ヘルディング,植入可能なプラスチック (PEEKのようなもの) のマークは,そのマークが永久的で無毒で,不妊に耐える必要があります.

• パッケージ:PET,PVC,その他のプラスチックフィルムと容器を,日付,バッチコード,有効期限情報で高速でマークする.

プラスチックのレーザーマーキング機械の種類

異なるプラスチックが異なるレーザー波長を最も吸収するため,機械の選択は重要です.プラスチックをマークするための3つの主要なタイプのレーザーとは:

よくある質問

レーザーマークはあらゆる種類のプラスチックに適していますか?

レーザーの種類 波長 レーザーの質はレーザー感受性のある添加物吸収とコントラストを向上させるため,プラスチック製剤に

レーザーマークはプラスチックを傷つけたり 変形させたりできますか? 

いいえ.正しいレーザー (特にUV) とパラメータが使用されると,このプロセスは接触せず,破壊しないので,材料の表面はほとんど熱の影響を受けない領域で完ぺきです.

レーザーマークは本当に永久ですか?

断然です 標識は 材料の構造や化学的変化なので 永久で 製品表面を物理的に傷つけずに 取り除くことはできません

繊維レーザーはプラスチックをマークするのに適していますか?

繊維レーザーは金属に よく使われますが 発泡や色の変化によって 多くの一般的なプラスチック (ABS,ナイロン,ポリカーボネートなど) を 効果的にマークできますスピードとコスト効率のバランスをとる.

結論

レーザーマーキングは プラスチック材料をマークする 最も安全で 最も速く 最も正確な方法として確立されています混乱する必要性を排除します適切な機械を注意深く選択することで紫外線レーザー繊細で高精度な仕事やファイバーレーザー大量,一般的工業用品では,製造者はプラスチック部品の永続的な高品質の追跡性とブランドを保証できます.