3Dレーザーマーキングは 2Dシステムに比べて 重要な進歩であり, 曲線や不規則な焦点や品質を損なうことなく固定焦点平面に限定されている2Dマークとは異なり,3Dシステムは,その焦点をリアルタイムで動的に調整します.自動車などの産業におけるアプリケーションにとって不可欠です複雑な部品の幾何学が共通している場合
3Dレーザーマーカーの基本的な違いは,レーザービームの焦点距離を制御する能力にあります.ダイナミックフォーカスシステム(通常は3軸のガルボスキャナー焦点化システム)
3Dレーザーマーキング機械システムは,いくつかの重要なコンポーネントで構成されています.
- レーザー源:高エネルギーレーザービームを生成する (材料に応じて,ファイバー,UV,CO2レーザーなど).
- ガルバノメーター (ガルボ) スキャナーこれは"マークヘッド"です. レーザービームを作業場全体に導いて,望ましいパターンを形成する2つの高速鏡 (X軸とY軸) が含まれています.
- ダイナミック焦点鏡 (Z軸):これは3D機能を可能にする部品で 光路に沿って迅速に移動できる 鏡やレンズシステムです
- 制御システムとソフトウェア:3DCADの設計データを処理し 標識路線全体の X,Y,Z座標を正確に計算します完全に同期して動的焦点鏡を制御します.
- F-テータレンズ (オプション/変形):2次元システムでは,F-テータレンズが最終的な焦点レンズです.その機能は,ダイナミックなフォーカスとより大きなフィールドサイズに対応するために,異なる光学設定で統合または置き換えられる可能性があります..
3Dマークのプロセスは ハードウェアとソフトウェアの 洗練された調整です
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3Dデザインとデータ入力必要なマーク (ロゴ,シリアル番号,パターン) は作成またはマークソフトウェアにロードされます.このデザインにはX,Y,およびZ軸 (深さ/高さ)ターゲット表面に関する情報
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ソフトウェア計算:レーザービームが表面を照射する理想的な焦点点に触れるために必要な動的焦点鏡の位置を計算します.すべてのポイント標識ファイルに
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ダイナミック焦点調整X線とY線のガルバノメーター鏡が 表面を素早くスキャンするにつれて Z軸の焦点鏡は 完全に焦点化されたレーザースポットを維持するために 絶えず動きます
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マーク反応:高エネルギーレーザー線が 材料と相互作用して 永久に痕跡を残します炭化(暗くなる)発泡(表面を明るく/高くする,プラスチックでは一般的です)彫刻(物質の除去) またはアニール(金属に色が変わる)12
Z軸の焦点を制御する能力は,いくつかの重要な利点を提供します.
| 特徴 | 3Dレーザーマーク | 2Dレーザーマーク |
|---|---|---|
| 表面 | 複雑 な 曲線,斜面,円筒,球体 | 固定焦点平面内にある平坦またはわずかに曲げられた表面 |
| 標識の深さ | リアルタイムで自動焦点調整を伴う簡単な深層彫刻 | 難しい深深の彫刻は,作業部件またはレーザーヘッドの手動調整を必要とする |
| 標識エリア | 大規模で均質なマークエリア | 小規模で固定された面積 |
| 処理 | 複雑 な 部品 は 一 回 しか 設置 さ れ ませ ん | 不規則な表面には複数のセットアップが必要かもしれません. |
基本的に3Dレーザーマーキング機械は 柔軟性と精度を備えて ほぼあらゆる形状の製品を 永久にマークできます複雑な部品のデザインが 進歩している現代製造には.